起重機維修保養(yǎng)常識全接觸，起重機的磨損度比較高，平常的維修保養(yǎng)就顯得特別重要，起重機維修保養(yǎng)常識有哪些呢？
一．日常保養(yǎng)：每班前進行并做好檢查保養(yǎng)記錄。
1.檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時，應及時加油，油質必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時應用過濾網過濾。
各減速器用油標號：起升機構減速器：70#工業(yè)齒輪油
回轉結構減速器：90#齒輪油
牽引機構減速器：70#工業(yè)齒輪油
2.檢查起升機構卷筒軸承與牽引機構卷筒兩端軸承的潤滑情況，必要時，加注2號鈣基潤滑脂，應保證油杯內有油。
3.對回轉機構，大小齒輪副與回轉滾動支承涂抹加注潤滑脂。
4.檢查電源電纜線有無損壞，聯(lián)接處有無松動與磨損清除電器設備的灰塵。
5.檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸與腐蝕情況。
6.檢查各聯(lián)接螺栓，有無脫落，并及時擰緊和增補。
7.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%，均應更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動，并及時處理。
8.檢查各安全裝置，如工作失靈，應及時調整或檢修，特別是起重力矩限制于起重量限制更應保證其可靠性。
9.檢查起升機構及回轉機構制動效能，如不靈敏可靠，應及時調整。
二．定期保養(yǎng)：每半月一次，并作檢查保修記錄。
1.進行日常保養(yǎng)。
2.對起升導向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤組滑輪，回轉支承等處壓注4號鈣基潤滑脂。
3.由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長，需重新調整變幅鋼絲繩，并重新調整起升高度限位器及變幅限位器。
4.對各零部件連接螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次，必要時要更換。
5.各用電或輸電設備的絕緣性必須可靠不得漏電。
三．定期檢查：半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。
1.在運輸及存放過程中，應防止損壞金屬結構件，并防止結構件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲變形，未經修復不得使用。
2.檢查各金屬結構及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結構件有無腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應及時處理，未經修復不得使用。
3.對各連結螺栓，銷軸如發(fā)現(xiàn)有過度磨損或變形應予更新。
4.清洗各減速器，并重新加注潤滑油，拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗，裝配時加注或涂抹潤滑脂。
5.對回轉開式齒輪副涂抹潤滑脂。
6.檢查調整各制動器，各安全裝置。
7.檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動軸套，回轉機械小齒輪等。
8.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。
9.檢修電氣操縱中的各控制器，其轉動部分應加潤滑油，動靜觸點的弧坑應磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測線圈絕緣情況。
10.檢修和更換各種電線、電纜。
11.每項工程結束后，必須對各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的起重機，半年至一年內油漆一次。
四．液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：
1.液壓泵站使用的液壓油嚴格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換，并定期清洗油箱。
2.溢流閥壓力調整后，不得隨意變動，每次頂升前，須用油壓表檢驗其壓力是否正常。
3.經常檢查各管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
4.濾油器應定期檢查有無堵塞，安全閥調整值是否改變。
5.發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應及時檢修。
6.冬季啟動時，應開開停停，反復數(shù)次，待油溫上升，控制閥動作靈敏后，再正式運行。
7.總裝和大修后每次啟動油泵，應先檢查出、入口是否接反，電機轉動方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動試轉，*后按規(guī)定轉向啟動和試車。